制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）

制造執(zhí)行系統(tǒng)，如何選擇制造執(zhí)行系統(tǒng)，供應(yīng)制造執(zhí)行系統(tǒng)

制造執(zhí)行系統(tǒng)-制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）
制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

制造執(zhí)行系統(tǒng)-制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）具有如下特點(diǎn)：
1）采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的采集；
2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴(kuò)展性；
3）采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；
4）全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；
5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；
6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；
7）實(shí)時(shí)、全面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；
8）基于Microsoft .NET平臺開發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易；
9）個(gè)性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)信息；
10）強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍，保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)；

制造執(zhí)行系統(tǒng)-制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）目標(biāo)：
1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實(shí)錄、受控
2）制程品質(zhì)管理，問題追溯分析
3）物料損耗、配給跟蹤管理
4）生產(chǎn)排程管理，合理安排工單
5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
6）生產(chǎn)異常，及時(shí)報(bào)警提示
7）設(shè)備維護(hù)管理，自動提示保養(yǎng)
8）EE指標(biāo)分析，提升設(shè)備效率
9）自動數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確客觀
10）報(bào)表自動及時(shí)生成，無紙化
11）員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀
12）成本快速核算，訂單報(bào)價(jià)決策
13）細(xì)化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析

制造執(zhí)行系統(tǒng)-制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）功能模塊：
1）生產(chǎn)監(jiān)視
2）數(shù)據(jù)采集
3）工藝管理
4）品質(zhì)管理
5）報(bào)表管理
6）生產(chǎn)排程
7）基礎(chǔ)資料
8）OEE指標(biāo)分析
9）薪資管理
10）數(shù)據(jù)共享

制造執(zhí)行系統(tǒng)-制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）可以幫到您：
現(xiàn)場管理細(xì)度：由按天變?yōu)榘捶昼?秒
現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集
電子看板管理： 由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣硬杉?、自動發(fā)布
倉庫物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整
生產(chǎn)任務(wù)分配：人工變?yōu)樽詣臃峙?、產(chǎn)能平衡
倉庫管理：人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確
責(zé)任追溯：困難、模糊變?yōu)榍逦?、正確
績效統(tǒng)計(jì)評估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析
統(tǒng)計(jì)分析：按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對比

制造執(zhí)行系統(tǒng)-制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）效益分析：
車間級：
? 產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高
? 生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確采集、實(shí)時(shí)上傳
? 物料配給更加及時(shí)
? 工人誤操作降低、責(zé)任心提高
? 報(bào)表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、更詳細(xì)、更及時(shí)
? OEE數(shù)據(jù)更加合理

企業(yè)級：
? 更有利于企業(yè)間協(xié)同，增加投資回報(bào)率
? 更有利于企業(yè)內(nèi)部各部門協(xié)作
? 提高客戶滿意度，節(jié)省客服成本
? 敏捷制造、隨需而變
? 更易于導(dǎo)入新的管理控制模式

核心效益：
? 直接提升企業(yè)制造執(zhí)行力
? 使生產(chǎn)過程透明化
? 盡可能地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯
? 實(shí)時(shí)把握車間生產(chǎn)要素的變化

制造執(zhí)行系統(tǒng)-制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）服務(wù)優(yōu)勢——本地化
? 實(shí)施顧問確保全程現(xiàn)場指導(dǎo)，現(xiàn)場與客戶溝通
? 研發(fā)中心設(shè)在珠海，中山、東莞、江門設(shè)了分公司
? 程序問題與新的需求，實(shí)施人員即可快捷響應(yīng)
? 多名技術(shù)服務(wù)人員確?？蛻粝到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常
? 客戶培訓(xùn)集中方便，時(shí)間靈活，不占用過多工作時(shí)間

請問什么是制造執(zhí)行系統(tǒng)？與ERP系統(tǒng)有什么關(guān)聯(lián)嗎？
傳統(tǒng)的ERP（企業(yè)資源管理）和SCM（供應(yīng)鏈關(guān)系管理）在大量的投資后，并沒有為制造企業(yè)帶來令人滿意的改善，這是由于傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)僅僅針對計(jì)劃制定，沒有執(zhí)行以及反饋單元，MES的出現(xiàn)正好彌補(bǔ)了這一空白環(huán)節(jié)，眾能公司研發(fā)的 制造執(zhí)行系統(tǒng) 基于批量控制，提供從原材料上線、到工序加工、到成品入庫、整個(gè)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制、分析和歷史追溯。

制造執(zhí)行系統(tǒng)的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于物流的全線追蹤、制造工程配置、品質(zhì)過程控制。提升制造環(huán)節(jié)的透明度，完善信息流鏈路，為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供出可以信賴的依據(jù)。與企業(yè)現(xiàn)有的ERP等系統(tǒng)緊密整合在一起，制造執(zhí)行系統(tǒng)采用了基于.NET/COM+/XML/SOAP等先進(jìn)技術(shù)的MES-EDI Service V2.0,可以與諸如(SAP、Oracle、QAD、BPCS等)各大知名ERP系統(tǒng)作數(shù)據(jù)流集成，當(dāng)ERP下達(dá)訂單以后，MES-EDI 能直接作為MES系統(tǒng)的內(nèi)部定單對象加以處理，同時(shí)向ERP實(shí)時(shí)地反饋訂單執(zhí)行動態(tài)，真正實(shí)現(xiàn)MES/ERP間的動態(tài)無縫數(shù)據(jù)流集成。

珠海眾能科技自行開發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以在各個(gè)生產(chǎn)階段連續(xù)分析和記錄產(chǎn)品質(zhì)量。 為質(zhì)檢人員配備專門軟件模塊,實(shí)時(shí)采集質(zhì)檢信息,自動打印質(zhì)檢報(bào)告，及相關(guān)文書 。同時(shí)統(tǒng)計(jì)處一個(gè)廠家、一個(gè)批次的物料安裝在哪些成品上， 一個(gè)成品安裝了哪些廠家、哪些批次的物料。

眾能科技是國內(nèi)最早專業(yè)致力于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及條碼自動識別產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的生產(chǎn)科技型企業(yè)。多年以來，為零售、制造、倉儲物流、電力、醫(yī)療及政府公共服務(wù)業(yè)等工作場所產(chǎn)品的識別和安全保障追溯提供完整的解決方案，有效幫助客戶提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量,成為中國最具價(jià)值的RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決方案供應(yīng)商和服務(wù)提供商。

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