信息化主宰的時代背景下，世界各地的制造工廠迫切尋求一種融合了信息化技術(shù)的生產(chǎn)管理模式，謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以此提升企業(yè)的核心競爭力。國內(nèi)制造業(yè)中，具有多年壓縮機制造經(jīng)驗的GMCC創(chuàng)造性地融合了四大智能平臺，高舉“數(shù)字工廠”的勝利旗幟，在國際舞臺上展示了中國制造的今日強大。

　　(GMCC智能制造生產(chǎn)場景)

　　工業(yè)4.0的思考，四大智能平臺高效協(xié)作

　　在來勢洶洶的工業(yè)4.0沖擊下，傳統(tǒng)制造企業(yè)暴露了價值流周期長、非標件多、倉儲占地大、信息孤島無串聯(lián)等弊端，企業(yè)發(fā)展面臨嚴峻挑戰(zhàn)。在各地工廠大刀闊斧進行改造升級之際， GMCC以信息化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)為依托，引入智能化設(shè)備，建成了敏捷HCM、實時HCS、動態(tài)MES、精益WMS四大智能平臺，分別對應生產(chǎn)計劃排產(chǎn)、采購計劃備料、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和倉儲物流配送四大功能，實現(xiàn)集成化、可視化、信息化的敏捷型數(shù)字工廠，加速推動產(chǎn)業(yè)升級。GMCC四大智能平臺通過高效協(xié)作融合為計劃驅(qū)動、采購協(xié)同、物流配合、制造執(zhí)行的閉環(huán)制造協(xié)同體系，改善效果顯著。如GMCC在投入數(shù)字化建設(shè)后，生產(chǎn)制造過程方面減少了操作步驟，計劃排產(chǎn)時間縮短近3小時，并且實現(xiàn)了生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實時采集與上傳，原部品零部件數(shù)據(jù)的傳遞準確率提升至99.99%以上，月度盤點差異大幅減少;物流方面實現(xiàn)倉儲面積減少36%，每天配送路程減少50%。

　　(GMCC生產(chǎn)關(guān)鍵信息采集)

　　四大平臺功能融合，共筑GMCC數(shù)字工廠

　　信息化時代，制造企業(yè)面對制造環(huán)境的變化亟需建立一種面向市場需求且具有快速響應機制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)保持競爭力的必然選擇。GMCC四大智能平臺各具功能，服務于采購、排產(chǎn)、生產(chǎn)和物流，共同實現(xiàn)信息流形成完整閉環(huán)，建成數(shù)字化制造工廠。

　　在敏捷HCM平臺中，具有半成品庫存管理、自動優(yōu)化排產(chǎn)和強大的風險提醒功能，通過顯示屏進行直觀顯示，可視性強、人機結(jié)合，利于整體產(chǎn)能和資源規(guī)劃。在實時HCS平臺中，采購員在一個界面即可完成需求分析、下單、跟蹤到貨等所有操作，簡單便捷，另外生產(chǎn)管理員能夠?qū)崟r監(jiān)控供方生產(chǎn)和庫存，確保供需平衡。在動態(tài)MES平臺中，制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是GMCC實施敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。實時采集、看板顯示、大數(shù)據(jù)技術(shù)的應用實現(xiàn)數(shù)字決策，為生產(chǎn)現(xiàn)場管理提升提供分析依據(jù)，準確率高。在精益WMS平臺中，智能倉儲物流系統(tǒng)能夠?qū)ξ锪弦苿蛹盃顟B(tài)全程跟蹤，以條碼為信息載體，看板提升物流效率，GMCC員工還可通過補倉拉動式、按燈叫料式、計劃驅(qū)動式，定時系統(tǒng)驅(qū)動，將物料按時按需配送至相應地點。

　　(GMCC自動化物流)

　　環(huán)環(huán)相扣、互相融合。GMCC貫徹一體化精益信息體系實施策略，以HCM、HCS、MES、WMS為基礎(chǔ)，建設(shè)精益管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)現(xiàn)場管理提供決策支持，實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)同、信息無縫銜接的數(shù)字化工廠。

　　數(shù)字化未來，GMCC創(chuàng)一體化精益信息系統(tǒng)

　　數(shù)字化助力打造未來工廠，GMCC融合四大平臺后構(gòu)建了基于價值鏈的一體化精益信息系統(tǒng)。在GMCC“數(shù)字工廠”中，生產(chǎn)線自動化、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)等改造成果為企業(yè)提升核心競爭力以及提高市場份額提供了強實助力。除此之外，通過實施精益物流系統(tǒng)，GMCC取消集中倉，全面推行線邊倉，實現(xiàn)了產(chǎn)銷無縫銜接，市場反應速度得到明顯加快。通過不斷地探索和完善，GMCC三地工廠均已建成一體化精益信息體系，真正形成了以信息系統(tǒng)為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、智能物流為工業(yè)血脈、自動化設(shè)備和機器人為基干軀體的互聯(lián)互通垂直集成智能制造體系。

　　(GMCC裝配--懸掛輸送鏈)

　　在數(shù)字化、智能化、信息化的浪潮中，“數(shù)字工廠”必定是制造業(yè)的新里程碑。通過如GMCC等企業(yè)的開拓創(chuàng)新，為中小型制造企業(yè)做足示范，能夠共同推動中國制造業(yè)、乃至全球制造業(yè)加速實現(xiàn)發(fā)展新高峰!