制造業(yè)作為支柱型產(chǎn)業(yè)，對于一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)的長遠(yuǎn)健康發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。近年來，歐美等許多國家為進(jìn)一步提升本國在國際市場中的競爭力，紛紛推出產(chǎn)業(yè)政策來推動(dòng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。例如，2013年，德國提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，建設(shè)高端智慧工廠和智能制造創(chuàng)新中心;美國提出“制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”，建立了數(shù)十個(gè)創(chuàng)新中心，孵化智能制造創(chuàng)新技術(shù);日本發(fā)布“制造白皮書”，提出“社會(huì)5.0”計(jì)劃，發(fā)展機(jī)器人、新能源汽車、3D打印等。

在世界各國大力促進(jìn)制造業(yè)向著智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化方向轉(zhuǎn)型升級之際，我國立足實(shí)際，提出“中國制造2025”戰(zhàn)略，并從資金扶持、人才培養(yǎng)等角度對制造業(yè)發(fā)展給予大力支持。近兩年，在有關(guān)方面的共同推動(dòng)下，智能制造穩(wěn)步推進(jìn)，制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，經(jīng)濟(jì)效益也實(shí)現(xiàn)了新的提升。而這一切，離不開物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)的支持。

物聯(lián)網(wǎng)成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)新升級的關(guān)鍵因素

如今，物聯(lián)網(wǎng)作為具有代表性的前沿技術(shù)之一，正被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、物流、交通、醫(yī)療、教育等多個(gè)領(lǐng)域。就制造業(yè)而言，物聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)流程優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、機(jī)械設(shè)備維護(hù)等方面都起著重要作用。在市場競爭日益激烈之時(shí)，借助物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等前沿技術(shù)的優(yōu)勢來提升產(chǎn)品制造的智能化水平，不僅符合制造業(yè)企業(yè)自身實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的實(shí)際需要，也順應(yīng)了整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)新升級的客觀要求。

歸根結(jié)底，影響制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級的因素是多種多樣的，而物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)所起到的作用尤其值得重視。在實(shí)際操作過程中，需要把傳感器、感應(yīng)器等智能裝置嵌入到工廠、貨物等各種物體和物理系統(tǒng)中，利用有線和無線網(wǎng)絡(luò)加以連接形成物聯(lián)網(wǎng)。通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將多種信息進(jìn)行采集和匯總，就可以構(gòu)建起一個(gè)實(shí)時(shí)、高效的工業(yè)生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)體系。工廠生產(chǎn)人員通過借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備，就可以實(shí)時(shí)了解各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，從而制定較為合理的生產(chǎn)計(jì)劃。

物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)作用顯著

在物聯(lián)網(wǎng)加快應(yīng)用于制造業(yè)等領(lǐng)域之際，物聯(lián)網(wǎng)本身所具有的商用價(jià)值也逐步釋放出來，并受到諸多業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可。目前，物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)被應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)全流程跟蹤、生產(chǎn)過程可視化監(jiān)測、產(chǎn)品運(yùn)送一體化管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，物聯(lián)網(wǎng)所起到的作用也越來越重要。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)后，原有生產(chǎn)模式中所存在的一系列難題得到了妥善解決，新的產(chǎn)品生產(chǎn)模式也越來越能滿足當(dāng)前智能制造的新要求。

從整體來看，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不僅能降低生產(chǎn)成本，還能促進(jìn)工廠實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)的目標(biāo)，使多種影響工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的因素“活”起來，產(chǎn)品的生產(chǎn)和管理也變得更加科學(xué)和高效。工廠生產(chǎn)人員通過對生產(chǎn)模塊中混線生產(chǎn)的半成品、成品進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤與組合配置，可以有效解決大規(guī)模生產(chǎn)向定制化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型中產(chǎn)生的復(fù)雜問題。

未來物聯(lián)網(wǎng)將發(fā)揮出更加重要的作用

值得注意的是，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及設(shè)備，生產(chǎn)人員通過對整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行全方位的監(jiān)控，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所存在的生產(chǎn)設(shè)備故障等諸多問題，并進(jìn)行及時(shí)處理。此外，生產(chǎn)人員通過密切監(jiān)控生產(chǎn)流程，可以識(shí)別生產(chǎn)滯后狀況，并降低不必要的工業(yè)產(chǎn)品庫存，促進(jìn)許多新產(chǎn)品的面世。

目前，我國許多企業(yè)都開始積極學(xué)習(xí)并引入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，以此促進(jìn)工廠生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的雙提升，并為整個(gè)智能制造的有序推進(jìn)作出更大的貢獻(xiàn)。例如，華為。依托強(qiáng)大的ICT技術(shù)能力，華為聯(lián)合合作伙伴推出了智能制造整體解決方案，從終端設(shè)備/傳感器、接入/傳輸網(wǎng)絡(luò)、能力開放平臺(tái)和上層應(yīng)用等多個(gè)方面助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。

今后，隨著5G和IPv6的推廣普及，以及云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的進(jìn)步，工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的成本將進(jìn)一步降低，整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)方式也將更加綠色、環(huán)保。屆時(shí)，技術(shù)創(chuàng)新將為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)升級注入更多動(dòng)力，物聯(lián)網(wǎng)也將為工廠高效化、智能化生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支撐。