質量控制是每個行業(yè)的基礎，在制造業(yè)中尤其重要。多變的市場需求、高昂的材料和生產成本，以及最終產品的關鍵任務性質，促使設備制造商追求一流的質量和最低的廢品率。隨著物聯(lián)網(IoT)在制造業(yè)中的逐步發(fā)展，質量管理被認為是一個充滿機遇的領域。

質量管理挑戰(zhàn)一瞥

有效的質量管理依賴于不斷監(jiān)測和控制影響產品質量的一系列機器和流程參數(shù)的能力。為確保產品性能一致并符合標準，設備會隨著流程調整和生產線中的其他變化而不斷進行重新校準。然而，隨著加工系統(tǒng)和制造流程的復雜性日益增加，再加上有線網絡的局限性，許多流程變量都被忽視了。

雖然有線通信是高吞吐量、時間敏感型自動化任務的理想選擇，但它缺乏大規(guī)模捕獲遙測數(shù)據(jù)所需的靈活性和經濟性。通常，諸如環(huán)境條件之類的因素盡管會嚴重影響質量變異性，但通常不會對其進行研究和控制。例如，在汽車制造中，較低的室溫會導致3D打印組件過快冷卻，從而降低其質量。

更重要的是，上世紀末設計的大多數(shù)有線工業(yè)系統(tǒng)都不支持車間以外的數(shù)據(jù)交換。這就造成了無法用于提高生產效率和吞吐量的數(shù)據(jù)孤島。取而代之的是，流程優(yōu)化和質量管理通常依賴于被動的、人工的生產后檢查。除了昂貴的人工干預之外，這還帶來了顯著的質量變異性和相關成本，同時也使追蹤質量問題的根本原因變得困難。

工業(yè)4.0：主動質量管理

對提高流程可見性的迫切需要說明了物聯(lián)網及其工業(yè)4.0在主動質量管理方面的巨大潛力。無線設備對制造業(yè)來說并不一定是新鮮事物，但是大多數(shù)傳統(tǒng)解決方案無法滿足工業(yè)運營的關鍵要求，如范圍、功耗和易集成性等。新一代物聯(lián)網連接不僅為通信提供了行業(yè)級的可靠性和安全性，而且還提供了克服制造業(yè)慣性所需的高度可擴展性、成本效益和互操作性。

無線物聯(lián)網網絡可以捕獲生產線上的大量精細化關鍵數(shù)據(jù)，使制造商能夠對其運營和產品輸出進行前所未有的控制。除了反應性的質量檢查之外，物聯(lián)網數(shù)據(jù)還支持主動質量保證方法，以便在生產過程中更早地診斷和預防缺陷，從而實現(xiàn)更高的生產吞吐量，同時降低成本和浪費。

▲通過24/7遠程監(jiān)控，質量管理人員可以立即發(fā)現(xiàn)運行中設備和流程中的不合規(guī)格情況，這些情況會導致潛在的產品缺陷?？焖俚馁|量檢查有助于從源頭確認問題，并有助于排除故障以防止將來出現(xiàn)缺陷。

▲一旦不同的質量問題源得到診斷和驗證，制造商甚至可以開發(fā)和實施質量控制模型，以進一步優(yōu)化產品性能。利用不斷進行的傳感器輸入，這種模型可以使機器自動適應環(huán)境條件等變量的不必要波動，從而獲得最高且一致的產品屬性。

▲當涉及到制藥、食品和飲料等行業(yè)時，質量管理并不僅限于生產線。儲存過程中的溫度、濕度、震動和其他因素都會影響產品的保質期。物聯(lián)網傳感器網絡因此可以幫助監(jiān)測并實現(xiàn)理想的儲存條件。

經得起未來考驗的無線連接

在大多數(shù)工業(yè)環(huán)境中，由于數(shù)據(jù)采集是一項固有的挑戰(zhàn)，因此物聯(lián)網部署往往顯得極其復雜、昂貴且令人生畏。事實是，這一切都歸結為為正確的業(yè)務案例選擇正確的技術。數(shù)十年來，速度和超低延遲一直是工業(yè)通信的重中之重。（來源物聯(lián)之家網）然而，隨著新一輪物聯(lián)網遙測應用的興起，這些應用在自動化之外的許多用例場景中變得無關緊要。相反，真正重要的是通信網絡的長期可靠性、可集成性和可管理性，因為它可以擴展以容納數(shù)千個連接的端點。

MYTHINGS專為滿足未來工業(yè)網絡的此類關鍵要求而設計。它引入了一個強大、經濟高效且可改造的解決方案，以幫助制造商快速將傳統(tǒng)資產和設備轉變?yōu)閯討B(tài)互聯(lián)系統(tǒng)。同時，它允許您利用新的大量數(shù)據(jù)，如環(huán)境參數(shù)，這些數(shù)據(jù)以前由于傳統(tǒng)通信解決方案的高成本和復雜性而未得到解決。

最終，向下一次工業(yè)革命的過渡絕不需要對現(xiàn)有設備進行昂貴且令人生畏的淘汰和更換。恰恰相反，多用途物聯(lián)網技術應該能夠讓您以簡單明了的方式直接從傳統(tǒng)系統(tǒng)中利用工業(yè)4.0的價值。