2005年，中國(guó)紡織服裝行業(yè)終于迎來(lái)了久違的“后配額時(shí)代”。但由于出口的增長(zhǎng)，引來(lái)了美國(guó)和歐盟一波又一波的貿(mào)易摩擦。貿(mào)易環(huán)境的變化也促使中國(guó)的紡織服裝行業(yè)重新審視產(chǎn)業(yè)，探索新的增值發(fā)展道路。 

    “從中國(guó)制造到中國(guó)創(chuàng)造”，改變中國(guó)近30年來(lái)的代工角色，是一個(gè)理想。從棉花種植到紡紗織布制衣再到銷(xiāo)售、出口、貿(mào)易，中國(guó)紡織工業(yè)的完整鏈條已經(jīng)得到了世界的公認(rèn)。但其中各環(huán)節(jié)的發(fā)展卻并不協(xié)調(diào)，這在客觀(guān)上也造成了一定的資源浪費(fèi)。 

    在中國(guó)的紡織服裝行業(yè)整體有了供應(yīng)鏈改造意識(shí)覺(jué)醒的時(shí)候，已經(jīng)有不少企業(yè)，依靠較早介入供應(yīng)鏈管理體系，把自己定位在全球市場(chǎng)之中，走差異化定位、差異化經(jīng)營(yíng)之路，在今天的競(jìng)爭(zhēng)中顯示了自己的優(yōu)勢(shì)。 

    涉足上游 

    據(jù)了解，在中國(guó)廣東沿海的從事外貿(mào)服裝生產(chǎn)的企業(yè)中，幾乎90%的都是做來(lái)料加工。說(shuō)白了，這些工廠(chǎng)只是賺得個(gè)加工費(fèi)。    

    作為全球最大的襯衫OEM廠(chǎng)商，香港溢達(dá)集團(tuán)把觸角伸向了產(chǎn)業(yè)上游源頭——從棉花種植開(kāi)始，把業(yè)務(wù)涵蓋了棉紡、梭織、針織、染紗、后整理及制衣、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)。據(jù)說(shuō)溢達(dá)親自種棉花最開(kāi)始是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，不得已而為之，結(jié)果卻培養(yǎng)起了自己獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)力。因?yàn)楫?dāng)其他服裝企業(yè)只能在服裝設(shè)計(jì)、款式上有變化，溢達(dá)在布料、紡紗、原料上都可以有變化。同時(shí)，可以在客人不希望改變襯衫設(shè)計(jì)的同時(shí)，通過(guò)生產(chǎn)出手感不一樣的紗，開(kāi)發(fā)更多的新品種。 

    從新疆的棉花，到廣東織成布，再運(yùn)往世界各地的工廠(chǎng)被裁剪成衣。溢達(dá)認(rèn)為明確物流和信息化就顯得格外重要。他們運(yùn)用RFID技術(shù)，從棉花的采摘、加工、到包裝檢驗(yàn)，各個(gè)地方的生產(chǎn)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，都有及時(shí)的信息溝通。省去了人工檢查的時(shí)間和人力，其高效率在一般企業(yè)中是難以相比的。 

    同樣的做法在雅戈?duì)柤瘓F(tuán)也有嘗試。雅戈?duì)柕漠a(chǎn)品主要是西服和襯衫，其原料為中高檔紡織面料，并且，此項(xiàng)成本超過(guò)了公司成衣生產(chǎn)成本的1/3，可見(jiàn)，一旦上游行業(yè)波動(dòng)，將對(duì)雅戈?duì)柈a(chǎn)生很大的影響。 

    同樣是為了保障雅戈?duì)柗b的高檔面料來(lái)源，公司總裁李如成決心打造完整產(chǎn)業(yè)鏈。2001年，雅戈?duì)柵c日本企業(yè)合作，投資1億美元興建高端面料生產(chǎn)基地，正式進(jìn)入高檔面料生產(chǎn)領(lǐng)域，在其后的發(fā)展中牢牢控制整個(gè)生產(chǎn)的源頭。4年以后，此項(xiàng)投資成為雅戈?duì)枠I(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的原動(dòng)力，帶動(dòng)主營(yíng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)超過(guò)70%，業(yè)績(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)服裝業(yè)的第二名。色織布業(yè)務(wù)不僅強(qiáng)力支持了服裝主業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)，而且使其獲得了一個(gè)每年7億元以上的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。 

    溢達(dá)、雅戈?duì)栠@樣的生產(chǎn)企業(yè)，之所以在國(guó)際市場(chǎng)上占有一席之地，產(chǎn)品質(zhì)量保證是一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)。不過(guò)更多的企業(yè)或許并沒(méi)有溢達(dá)、雅戈?duì)栠@樣大的市場(chǎng)需求作為支持，很難去涉足上游。但目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有了不少的面料研發(fā)中心。同時(shí)，在紡織產(chǎn)業(yè)集群所在地，也有各種各樣的組織進(jìn)行這項(xiàng)工作。例如無(wú)錫目前即正在加快建立高檔紡織和服裝產(chǎn)業(yè)基地，建成全國(guó)新型面料和高檔服裝的研究開(kāi)發(fā)中心，提高化纖和面料產(chǎn)品的科技含量。 

    鏈接中游 

    在服裝業(yè)，很多公司規(guī)模做大后就走“一條龍”模式，既有面料廠(chǎng)，也有成衣廠(chǎng)。然而，中國(guó)的紡織服裝業(yè)之所以復(fù)雜，就在于各個(gè)環(huán)節(jié)都有自己的一個(gè)小氣候。在江浙地區(qū)，化纖、棉布的生產(chǎn)廠(chǎng)家不計(jì)其數(shù)，對(duì)于任何一個(gè)面料廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，都不可能生產(chǎn)所有類(lèi)型面料。 

    面料是服裝最根本的構(gòu)成，不僅僅是時(shí)裝要看潮流，每個(gè)季節(jié)應(yīng)提供的面料也要看潮流。優(yōu)化面料制成服裝的過(guò)程，也能讓企業(yè)找到自己獨(dú)特的生存空間。聯(lián)泰的“供應(yīng)鏈城”就是這樣的例子。    

    聯(lián)泰的供應(yīng)鏈城，涵蓋了圍繞成衣制造的各環(huán)節(jié)，包括物流、面料開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)檢測(cè)、面料與輔料測(cè)試以及與全球生產(chǎn)規(guī)劃、洗水印花及繡花等。從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來(lái)看，聯(lián)泰的上游是面輔料商，下游是品牌商和零售商，聯(lián)泰把自己定位在了供應(yīng)鏈中游的位置。它的競(jìng)爭(zhēng)力在于把兩頭的資源利用起來(lái)，節(jié)省了由于客戶(hù)相隔遙遠(yuǎn)所耗費(fèi)的時(shí)間和精力。 

    品牌商在開(kāi)發(fā)服裝時(shí)首先考慮的是面料的選擇，而不是成衣的款式。所以，過(guò)去往往是品牌商和面料商開(kāi)發(fā)好產(chǎn)品后，找聯(lián)泰為其生產(chǎn)，這也是目前多數(shù)代工地區(qū)的主要做法。而聯(lián)泰把供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)來(lái)后，就可以和他們一起開(kāi)發(fā)新的面料種類(lèi)，提供給品牌商客戶(hù)。 

    通常情況下，上游的面料商對(duì)于每一個(gè)品牌客戶(hù)需求都要很了解，因?yàn)槊恳粋€(gè)品牌在不同的款式上對(duì)面料的要求也不同。而聯(lián)泰作為中游，就可以及時(shí)把對(duì)于每一個(gè)品牌客戶(hù)商的需求反映給面料商，并且與其一起合作開(kāi)發(fā)，在最大程度上滿(mǎn)足其需要。 

    目前，聯(lián)泰有一半以上的營(yíng)業(yè)額是來(lái)自POLO、FR等5家世界知名品牌，這些客戶(hù)把負(fù)責(zé)研發(fā)的科技人員常住在聯(lián)泰進(jìn)行款式的設(shè)計(jì)和面料的選擇，聯(lián)泰則參與到其中，共同對(duì)樣品進(jìn)行不斷的改進(jìn)，以最高的效率達(dá)成一致組織生產(chǎn)。 

    單純從原料、生產(chǎn)，或是物流配送的任何一個(gè)渠道入手，都很難取得降低成本并提高效率的結(jié)果，但從整體上綜合進(jìn)行，聯(lián)泰是個(gè)成功的榜樣。在整個(gè)鏈條上，其產(chǎn)品的價(jià)格并不見(jiàn)得是最低，但卻能以一個(gè)最合適的性?xún)r(jià)比，讓上中下游的各個(gè)環(huán)節(jié)在最大程度上獲得利潤(rùn)。 

    這種方式也不斷的吸引更多的客戶(hù)和供貨商等融入它的供應(yīng)鏈體系。 

    因此，在服裝制造環(huán)節(jié)，同樣有很多的創(chuàng)造力可以去發(fā)揮，而并非只是增加投入的使用現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式。 

    強(qiáng)化渠道 

    有人統(tǒng)計(jì)，一件衣服從原料采購(gòu)到面向市場(chǎng)終端客戶(hù)，這其中運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等服務(wù)成本高達(dá)53%，而真正看得見(jiàn)的采購(gòu)、生產(chǎn)與人力成本甚至占不到一半。    

    未來(lái)的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到市場(chǎng)的時(shí)間會(huì)越來(lái)越短，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的時(shí)間縮短后，在市場(chǎng)上的流通也是必須縮短的，這也是被國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)所忽視的。一些預(yù)見(jiàn)到后配額時(shí)代變動(dòng)的企業(yè)，選擇了去海外設(shè)廠(chǎng)，其實(shí)就是直接進(jìn)入銷(xiāo)售渠道，同跨國(guó)零售集團(tuán)和品牌集團(tuán)全面合作，把“銷(xiāo)售地”變成“產(chǎn)地”。對(duì)于國(guó)外的渠道，中國(guó)的紡織服裝制造企業(yè)只能是進(jìn)行介入，但對(duì)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，彼此在渠道方面的功夫則顯得尤為重要。 

    從世界優(yōu)勢(shì)品牌來(lái)說(shuō)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，它的周轉(zhuǎn)天數(shù)一般控制在50天左右。而在中國(guó)，根據(jù)中國(guó)市場(chǎng)分析，這樣一個(gè)流程需要180天左右。當(dāng)然，現(xiàn)在已經(jīng)有很多企業(yè)開(kāi)始重視市場(chǎng)響應(yīng)速度，因?yàn)槿绱硕嗟钠髽I(yè)參與競(jìng)爭(zhēng)，誰(shuí)的周轉(zhuǎn)周期越短、產(chǎn)品上市越快，誰(shuí)就更有優(yōu)勢(shì)。    

    美特斯·邦威是業(yè)內(nèi)有名的依靠“虛擬經(jīng)營(yíng)”起家的服裝企業(yè)，在全國(guó)市場(chǎng)上，有1200個(gè)專(zhuān)賣(mài)店和代理商替品牌賣(mài)服裝。對(duì)于自己的定位，不是制造商、經(jīng)銷(xiāo)商、零售商，而是服裝品牌運(yùn)營(yíng)商，把核心的競(jìng)爭(zhēng)力放在了響應(yīng)市場(chǎng)速度上。對(duì)于生產(chǎn)，采取全部外包的形式。公司先后與廣東、江蘇等地的200多家具有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和管理規(guī)范的國(guó)有、集體、外資、合資服裝加工廠(chǎng)建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。通過(guò)在業(yè)務(wù)模式上的創(chuàng)新，尋求更大的發(fā)展空間。完全是利用有限的資源和管理，美特斯·邦威卻在渠道上獲得了優(yōu)勢(shì)。 

    通過(guò)渠道的管理在提高響應(yīng)速度，逐漸被越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)同。當(dāng)然，企業(yè)間現(xiàn)有的條件不同，可供發(fā)展的空間也會(huì)有所區(qū)別。    

    李寧公司一直在庫(kù)存和物流上有著很大的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的多方面調(diào)查，對(duì)庫(kù)存周轉(zhuǎn)有了靈活的運(yùn)行方式，比如在一線(xiàn)城市過(guò)了銷(xiāo)售旺季后的庫(kù)存，可以拿到二三線(xiàn)城市進(jìn)行繼續(xù)消化。在銷(xiāo)售終端環(huán)節(jié)，提前備貨是習(xí)慣的做法。預(yù)計(jì)銷(xiāo)售的貨物，早在1個(gè)月前就已經(jīng)大量準(zhǔn)備，特別是在銷(xiāo)售規(guī)模大幅提升的時(shí)期，往往不會(huì)考慮庫(kù)存成本。但為了保證及時(shí)供貨的同時(shí)把庫(kù)存控制在最低，就需要銷(xiāo)售終端準(zhǔn)確預(yù)測(cè)單位時(shí)間內(nèi)的銷(xiāo)售情況。 

    同時(shí)，通過(guò)縮短訂單前置期以及存貨在庫(kù)時(shí)間，加強(qiáng)庫(kù)存分析和預(yù)警，確定合理的訂購(gòu)周期和訂購(gòu)批量，以防止產(chǎn)生新的庫(kù)存積壓。 

    要做到準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)銷(xiāo)售，不是件容易的事。銷(xiāo)售人員不但要考慮可以賣(mài)出多少貨物，還要考慮什么時(shí)間甚至哪個(gè)時(shí)間點(diǎn)可以賣(mài)出多少貨，這些指標(biāo)只能由銷(xiāo)售人員在工作中盡可能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。這對(duì)傳統(tǒng)的銷(xiāo)售部門(mén)可以說(shuō)是一項(xiàng)全新的經(jīng)營(yíng)理念，它要求整個(gè)公司的供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間必須縮短。李寧公司專(zhuān)門(mén)成立了供應(yīng)鏈小組，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)進(jìn)行信息支持與監(jiān)控，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃。 

    與此同時(shí)，供應(yīng)鏈系統(tǒng)必須改變以前的大批量供貨，進(jìn)行多批次小批量供貨，同時(shí)在時(shí)間上也要做到準(zhǔn)確。為此，李寧公司相繼在廣東、北京兩大配送中心之外，又設(shè)立了上海配送中心，根據(jù)層層傳遞的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，將產(chǎn)品按預(yù)測(cè)情況直接發(fā)向配送中心，將配送與銷(xiāo)售系統(tǒng)連動(dòng)起來(lái)。 

    可以說(shuō)，在最接近消費(fèi)者的渠道環(huán)節(jié)，也成為企業(yè)保持和提高競(jìng)爭(zhēng)力的切入點(diǎn)。不同的是，各自具有的資源、優(yōu)勢(shì)不同。凡是取得成績(jī)的，無(wú)一不是先了解自己，再想辦法取長(zhǎng)補(bǔ)短的企業(yè)。 

    不難看出，作為中國(guó)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)，紡織服裝要面臨的不僅僅是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。企業(yè)要生存，沒(méi)有“萬(wàn)能鑰匙”，必須找到自己在供應(yīng)鏈上的正確位置，并選擇適合自己的發(fā)展方向，差異化將是必然。(